Problémy se stabilitou kapaliny pro obrábění kovů
Konvenčně se emulgované MWF připravují smícháním různých kompozic a individuálním hodnocením účinků různých přísad. I když je tato metoda užitečná při určování vlivu jednotlivých složek na funkčnost a stabilitu, je časově náročná a nákladná. Neposkytuje také skutečné kvantitativní vhledy do vícefaktorových interakcí mezi různými složkami nebo fázemi v MWF za podmínek skladování nebo použití..
Problémy s chemickou a fyzikální nestabilitou v MWF mohou snížit výkon a nepříznivě ovlivnit kvalitu produktu a může je ovlivnit nesčetné množství destabilizujících jevů: vykvétání, koalescence kapiček oleje, lámání emulze, pěnění, separace fází atd. Přestože složení emulze a afinita složek jsou základní faktory destabilizace, vnější síla také hraje klíčovou roli v koloidním rozkladu. Síla čerpání může urychlit mechaniku nestability, což znamená, že produkty se v podmínkách reálného použití rychle destabilizují. Tato vlastnost přímo koreluje s účinností MWF.
Obvykle by se kapaliny pro obrábění kovů testovaly na chemickou nebo fyzikální nestabilitu tak, že by se vzorek nechal na zkušební stolici po delší dobu (dny, týdny, měsíce) a zkoumal se na fyzikálně chemické změny. Testování nestability ve skutečných podmínkách použití je náročnější. Centrifugace a obecné míchání byly v minulosti používány k předpovídání mechanicky řízené nestability, jako jsou destabilizační podmínky čerpání. Alternativní metody testování nestability byly vyvinuty pro testování stability v klidu a splňující požadavky vývoje MWF a kontroly kvality.
